我们致力于通过节能环保的解决方案帮助客户可持续发展!

能力

能力

几十年来,ZCJSD一直致力于引领全球高效、高可靠空气轴承技术的创新。以客户为导向的指导促使我们开发颠覆性的空气压缩机,以应对节能和减少碳足迹的未来挑战。

核心技术

空气轴承利用一层薄薄的加压气体来保持之间的分离 轴承 高速运转时的表面。这种加压气体必须足够坚固 支持 静态载荷(例如轴的重量)和动态载荷的不平衡。


动载荷由轴的不平衡质量和临界质量的组合产生 模式。 在一定程度上,旋转动力学分析可以预测这些动态载荷,从而可以 通过精确的平衡程序和轴承的调整进一步减少 刚度和阻尼特性。


近年来,对轴速涡轮机械的需求激增 超过 100 m/s。这一趋势是由对更紧凑机器的需求推动的 操作 以更快的速度实现高功率输出。

01

大幅降低功耗

02

轴承寿命更长

03

消除复杂的冷却系统。

其他优点包括低噪音、免维护操作、更低的振动和更低的运营成本。

箔片轴承应用示例

空气循环机

这种常见的箔片轴承应用为燃料电池鼓风机和涡轮增压器等高速系统提供无油空气。

无油压缩机

对于涉及热交换的压缩机,消除过程中的润滑剂可提高热性能,例如 HVAC 和低温应用。

高速电机

随着更高速驱动器的出现,箔片轴承可让您以转子动力学允许的速度运行。

燃气轮机

耐高温材料和涂层有助于为燃烧系统提供无润滑轴承支撑。

我们开发并应用了双层涂层技术,旨在增强耐磨性 和粘合力,同时保持其独特的光滑特性。这种双层涂层不 不仅具有优异的耐用性,有效抵抗磨损,而且还具有很强的附着力 能力,使涂层和基材之间的结合更加牢固。更何况,它 保留了原有的防滑特性,保证操作更顺畅,大大提高了 起止的生活。这种双层镀膜技术的独特优势无疑带来 给相关行业带来前所未有的创新和进步。

  • 01

    纳米粒子复合层

    独特配方,增强箔片轴承的耐磨性

  • 02

    Teflon® 基树脂层

    独特的树脂层材料设计,摩擦系数低,对顶箔具有出色的附着力

  • 03

    铬镍铁合金

    特殊热处理的铬镍铁合金具有优异的阻尼和刚度并实现了空气箔片轴承的优异性能

尺寸范围: 17~30毫米

最大承载能力: ≤ 300 牛

速度范围: 8,000~150,000转/分钟

启停寿命: 1,000,000

尺寸范围: Φ35~75mm

最大承载能力: ≤ 900 牛

速度范围: 8,000~150,000

启停寿命: 1,000,000